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行業知識

TPU材料注塑工藝介紹-TPU材料行業百科

作者:原創      發布時間:2020-10-27 11:36:04  幫助了:427人

摘要:TPU材料注塑工藝介紹:用PC的自然色將機筒的溫度升至300 ~~ 350攝氏度,然后使用PE清潔PC。冷卻至TPU所需的溫度后。使用TPU之后。 1.過料桶 用PC的自然色將物料桶的溫度升至300 ~~ 350攝氏度,然后使用PE清潔PC。冷卻至TPU所需的溫度后。使用TPU之后。

TPU材料注塑工藝介紹:

用PC的自然色將機筒的溫度升至300 ~~ 350攝氏度,然后使用PE清潔PC。冷卻至TPU所需的溫度后。使用TPU之后。
1.過料桶

用PC的自然色將物料桶的溫度升至300 ~~ 350攝氏度,然后使用PE清潔PC。冷卻至TPU所需的溫度后。使用TPU之后。
2.磨具溫度
不同的TPU具有不同的模具溫度。例如90A?98A透明產品的模具溫度一般為20?40度。如果是較硬的TPU,則模具溫度應更高,但不超過60度。最重要的是模具溫度應保持恒定。通常,請使用冷卻水。
3.物料干燥
TPU的吸濕性很強,因此不同的TPU的干燥時間和溫度不同,這主要是根據原材料供應商提供的物理性能表來實現的。建議真空干燥更好。
4.成型溫度
一般的TPU成型溫度在170?230之間。如果是透明產品,則以170?200為佳。如果溫度太高,產品的透明度將降低。
5.成型機
成型機的注射量應為額定量的40%?80%。不應使用大型機器。
6.成型工藝
大多數TPU需要使用高壓低速,因為TPU的收縮率大,因此使用高壓低速。 TPU的流動性好,容易產生溢流,不易采用高背壓和過高的螺桿轉速。背壓一般為0.3 ~~ 4MPA,軸轉速30 ~~ 75r / min太高,軸產生的剪切熱會使材料分解。選擇多階段注射,以使產品不會產生過多的內部應力。產品不易變形。而且很難脫身。研磨工具的排氣非常重要。不良的排氣產品會導致燃燒或起泡。成型周期應穩定,注射時間應為6-15秒。保持壓力5-10秒。冷卻20-60秒。

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